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导致铝合金江苏重力铸造中大铸件欠铸的因素有哪些?
铝合金重力铸造在充填过程中,由于相关因素,有些部位没有完全充填,称为欠铸。在铝压铸件的生产过程中,压铸厂会遇到很多影响质量的因素。今天,青铸压铸厂想和大家分享的铝压铸件的欠压就是它的主要缺陷之一。哪些因素会导致铝压铸件的铸造不足?
1、铝压铸件的充型条件差,表现为下铸件有不规则的金属凝聚。原因如下:
1.1压力不足和太小,移动前沿铝液凝固过早时,铝压铸件的角部、深凹、薄壁(甚至比平均壁厚更薄)、圆柱孔壁等部位会被投下。
1.2.压铸模具温度过低;
1.3铝合金浇注温度过低;
1.4.压铸模内浇口位置不好,造成运动阻力大。
2、压铸模模腔内有气体,其特点是下铸件表面润滑,但形状不规则。原因如下:
2.1 难以设置溢流系统、气体聚集的地方;
2.2 熔融金属在活动过程中,湍流剧烈,气体被包裹。
3、压铸模腔残留
3.1涂层用量或喷涂方法不当造成压铸模具局部涂层沉积。
3.2.成型铝压铸件镶嵌间隙过大,或滑动配合间隙过大,填充时金属碰到。铝压铸件出来后,没有完全带出来,夹在缝隙里。
需要注意的是,当铝压铸件的欠铸部分严重时,可视为铝合金压铸件的形状不符合拉深要求。一般不允许欠铸。
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