首页 > 常见问题 > 江苏铝合金铸造缺陷-缩松
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江苏铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现。 产生原因: 1.冒口补缩作用差 2.炉料含气量太多 3.内浇道附近过热 4.铸件在铸型中的位置不当 5.砂型水分过多,砂芯未烘干 6.合金晶粒粗大 7.浇注温度过高,浇注速度太快 防止方法: 1.从冒口补浇金属液,改进冒口设计 2.炉料应清洁无腐蚀 3.采取细化品粒的措施 4.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度 5. 铸件缩松处设置冒口,安放冷铁或冷铁与冒口联用 6.控制型砂水分,和砂芯干燥 |
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