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江苏铸铝件裂纹原因有哪些?

发布时间:2021-3-5 3:00:00来源:http://js.jscmetal.com/news566567.html

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裂纹是江苏铸铝件缺陷中极易出现的铸造缺陷之一,因其多样化发生的特点,也是铸铝厂比较头痛的。

今天,青岛青铸独家总结造成该缺陷的原因有哪些:
1
、缩裂—由于
铸铝件补缩不当、收缩受阻或收缩不均匀而造成的裂纹。可能出现在刚凝固之后或在更低的温度。
2
、冷裂—
铸铝件凝固后在较低温度下形成的裂纹。裂口常穿过晶粒延伸到整个断面。
3
、热裂—
铸铝件在凝固后期或凝固后在较高温度下形成的裂纹。其断面严重氧化,无金属光泽,裂口沿晶粒边界产生和发展,外形曲折而不规则。4、浇注断流—铸铝件表面某一高度可见的接缝。接缝的某些部分熔合不好或分开。由浇注中断而引起。

5、网状裂纹(龟裂)—金属型因受交变热机械作用发生热疲劳,在型腔表面形成的微细龟壳状裂纹。铸型龟裂在铸铝件表面形成龟纹缺陷。

6、重皮—充型过程中因金属液飞溅或液面波动,型腔表面已凝固金属不能与后续金属,熔合所造成的铸铝件表皮折叠缺陷。

7、白点(发裂)—钢中主要因氢的析出而引起的缺陷。在纵向断面上,它呈现近似圆形或椭圆的银白色斑点,故称白点;在横断面宏观磨片上,腐蚀后则呈现为毛细裂。
8
、冷隔—在
铸铝件上穿透或不穿透,边缘呈圆角状的缝隙。多出现在远离浇口的宽大f表面或薄壁处、金属流汇合处以及冷铁、芯撑等激冷部位。
9
、热处理裂纹—
铸铝件在热处理过程中产生的穿透或不穿透的裂纹。其断面有氧化现象


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