江苏铝合金铸造模具脱模斜度如何设计？

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首先我们要先了解一下什么是江苏铝合金铸造模具脱模斜度（ 也就是拔模斜度），它是为了方便出模而在模膛两侧设计的斜度。脱模斜度的取向要根据江苏铝合金铸造件的内外型尺寸而定。

铝合金铸造件脱模斜度的大小，与江苏铝铸件的性质、收缩率、摩擦因数、壁厚和几何形状有关。

1、形状较复杂或成型孔较多的铝铸件取较大的脱模斜度；

2、铝合金铸造件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；

3、壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应取大些。

有时，为了在开模时让铝合金铸造件留在凹模内或型芯上，而有意将该边斜度减小或将斜边放大。

脱模角的大小是没有一定的准则，多数是凭经验和依照产品的深度来决定，青岛景顺诚金属根据30多年的铸造经验独家总结到关于铝合金铸造件脱模斜度的几点经验:

1、取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。

2、凡铝合金铸造件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。

3、凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。

4、铝合金铸造件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

5、铝合金铸造件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

6、一般情况下，脱模斜度不包括在铝合金铸造件公差范围内。

7、外观件脱模斜度应加大，以免引起划伤。需抛光、喷砂等外观处理的铝合金铸造件侧壁应加3°~5°的脱模斜度。

8、插穿面斜度一般为1°~3°。

9、外壳面脱模斜度大于等于3°。

10、除外壳面外，壳体其余特征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。特别的也可以按照下面的原则来取:低于3mm高的加强筋的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°；低于3mm高的腔体的脱模斜度取0.5°，3~5mm取1°，其余取1.5°。

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